一、應(yīng)用背景：沃爾德超硬槽刀槽加工無論在汽車等交通運(yùn)輸行業(yè)、航空航天、石油化工以及工程機(jī)械等領(lǐng)域都是一種常見的加工工序，廣泛應(yīng)用于連接、傳動(dòng)、定位、密封及潤(rùn)滑等方面，例如：發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)槽、減速器齒輪或者軸的鍵槽及卡簧槽等?；诓鄣亩鄻有?，其分類方式也十分豐富，依據(jù)形狀、尺寸、精度、位置以及功能和加工方法等有多種劃分方式可細(xì)分為多種類型。例如，加工方法上包括銑削槽、車削槽、拉削槽、磨削槽等；功能上

DIC EXPO 2024中國(guó)（上海）國(guó)際顯示技術(shù)及應(yīng)用創(chuàng)新展覽會(huì)于2024年7月3日至5日，在上海新國(guó)際博覽中心盛大召開。會(huì)議旨在聚焦行業(yè)熱點(diǎn)主題、展示前沿關(guān)鍵技術(shù)成果、探索時(shí)代主題，為產(chǎn)業(yè)未來構(gòu)繪藍(lán)圖。01創(chuàng)新產(chǎn)品驚艷亮相沃爾德以鉆石刀輪、PCD微鉆、金剛石磨輪等產(chǎn)品驚艷亮相，憑借創(chuàng)新實(shí)力和專業(yè)熱情，吸引眾多觀眾駐足交流。TW型齒-鉆石刀輪金剛石磨輪——為磨削加工提供雙重保障PCD微鉆——穩(wěn)定

隨著我國(guó)新能源汽車制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，電動(dòng)機(jī)、電池及電控系統(tǒng)等核心部件的技術(shù)不斷突破，使得新能源汽車零部件的制造變得更為復(fù)雜和多樣化。在這一背景下，一體化壓鑄工藝的出現(xiàn)極大地推動(dòng)了車身制造技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)鑄造工藝、材料以及設(shè)備的需求也隨之提升?！鴷?huì)議現(xiàn)場(chǎng)為有效幫助新能源汽車及零部件制造從業(yè)人員了解一體化在新能源汽車零部件制造中的應(yīng)用，學(xué)習(xí)鑄件加工工藝，促進(jìn)新工藝、新材料在新能源汽車制造企業(yè)的實(shí)施落地。

一、簡(jiǎn)介：沃爾德推出的FMP-LN套式方肩銑刀，是對(duì)現(xiàn)有FMP系列銑刀產(chǎn)品的一個(gè)全新補(bǔ)充。這款銑刀拓展了FMP系列的應(yīng)用范圍和加工類型，尤其擅長(zhǎng)處理鑄鐵和淬硬鋼的端面以及方肩銑削工作。不論是鑄鐵的缸體、缸蓋、變速箱，還是機(jī)床的導(dǎo)軌面及床身等零件，F(xiàn)MP-LN都能輕松應(yīng)對(duì)它們的面銑加工需求。更值得一提的是，它還能實(shí)現(xiàn)型腔側(cè)壁面的銑削，從粗加工到精加工，一氣呵成。得益于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和多樣化的刀片刃口及

汽車低排放、環(huán)保以及輕量化需求的提升，在乘用車領(lǐng)域，鋁合金缸體的應(yīng)用越來越廣泛。與傳統(tǒng)的鑄鐵缸體相比，采用鋁合金缸體的汽車具有更輕的車身和更低的運(yùn)動(dòng)慣性，提升了汽車的加速性、操控性和經(jīng)濟(jì)性。為了滿足鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在汽缸部分對(duì)耐磨性、導(dǎo)熱性和強(qiáng)度等方面的要求，安裝鑄鐵缸套成為了行業(yè)普遍采用的解決方案。本案例具體呈現(xiàn)了沃爾德公司利用FMP-BE面銑刀，精準(zhǔn)而高效地加工鋁合金缸體+灰鑄鐵缸套的實(shí)例。一

發(fā)動(dòng)機(jī)是燃油汽車、船舶以及工程機(jī)械等現(xiàn)代化工具的核心動(dòng)力部件，它遵循能量守恒定律利用燃料燃燒所產(chǎn)生的熱能，通過相關(guān)零部件周期性相互作用轉(zhuǎn)換成曲軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能，發(fā)動(dòng)機(jī)的加工以及裝配精度決定了發(fā)動(dòng)機(jī)能否既經(jīng)濟(jì)又高效地輸出動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)車輛或者機(jī)械的正常工作。缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)重要組成部分，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，它的加工精度直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能。缸蓋的配氣機(jī)構(gòu)中氣門導(dǎo)管及座圈由于其工作原理及工作環(huán)境通常采用耐磨性極高的

渦旋壓縮機(jī)在運(yùn)作過程中，主要是靠渦旋動(dòng)盤圍繞偏心軸周期旋轉(zhuǎn)與靜盤相互作用來實(shí)現(xiàn)壓縮空氣，為了保證零件高效平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)渦旋盤的內(nèi)外壁表面光潔度、垂直度、渦槽輪廓型線有很高的要求，進(jìn)而對(duì)該零件的加工刀具也帶來了極高的要求。該案例為沃爾德鑫金泉針對(duì)于渦旋槽深度小于25mm的動(dòng)、靜渦旋盤型線精加工提供了PCD（聚晶金剛石）刀具方案。

在這鮮花盛開、勞動(dòng)光榮的五一勞動(dòng)節(jié)到來之際，沃爾德向全體勞動(dòng)者致以最崇高的敬意和最誠(chéng)摯的祝福！作為一家致力于打造“誠(chéng)信、價(jià)值、巔峰”企業(yè)文化的公司，我們深知?jiǎng)趧?dòng)者的辛勤付出是企業(yè)發(fā)展的根本，是社會(huì)進(jìn)步的源泉。誠(chéng)信，是沃爾德發(fā)展的基石，我們始終堅(jiān)守誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)之道，不僅嚴(yán)格遵循公司及子公司所在國(guó)家的法律法規(guī)，合規(guī)經(jīng)營(yíng)、依法納稅，更對(duì)國(guó)內(nèi)外客戶及供應(yīng)商秉持誠(chéng)信原則，確保企業(yè)在誠(chéng)實(shí)守信的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)

渦旋壓縮機(jī)屬一種容積式壓縮的壓縮機(jī)，壓縮部件由動(dòng)渦旋盤和靜渦旋組成。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊精細(xì)的特性要求其工作時(shí)，力矩變化小、平衡性高以及震動(dòng)也要非常小，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。固其渦盤的加工精度，也是渦旋壓縮機(jī)發(fā)展的一個(gè)難點(diǎn)所在，為了提高渦旋壓縮機(jī)的工作效率，應(yīng)盡量減少渦盤的厚度和增加渦盤的高度，這對(duì)渦盤的材料和加工的精度都提出了極高的要求。本案例中鑫金泉推出采用特殊設(shè)計(jì)的硬質(zhì)合金立銑刀加工方案，加工汽車空調(diào)、